§ Е23-5-49. Монтаж и испытание систем охлаждения компенсаторов серии КСВБ
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено :
1. Монтаж масляной системы охлаждения, состоящей из одного маслоохладителя, сливной масляной системы, маслопровода в щитах компенсатора, маслопровода и циркуляционных насосов.
2. Монтаж системы водопровода, состоящей из системы напора и слива воды, системы трубопровода газоохладителей, системы трубопровода контроля течи газоохладителей, системы трубопровода маслоохладителей.
3. Монтаж системы воздухопровода только в пределах компенсатора.
4. Монтаж системы водопровода только в зоне компенсатора до последней задвижки без учета монтажа магистрального трубопровода.
Нормами настоящего параграфа не учтен монтаж циркуляционных насосов и электродвигателей для системы водопровода.
Состав работ
При монтаже систем охлаждения компенсаторов
1. Замер трассы трубопроводов, разметка мест крепления и установка штырей из угловой стали.
2. Заготовка деревянных пробок для заглушек торцов труб.
3. Заготовка отводов с засыпкой труб песком, гнутьем колен, резкой по размеру.
4. Монтаж трубопроводов.
5. Ревизия и установка вентилей, кранов и задвижек.
6. Заготовка противокислотных и маслостойких прокладок и их установка с промазкой лаком.
7. Установка сливных воронок на трубопровод от газоохладителей.
8. Установка струйных реле на маслопровод.
При монтаже газовой и масляной систем охлаждения добавляются:
9. Сборка и установка опорных рам под сливной масляный бак и маслонасосы.
10. Установка маслоуказателя на сливной масляный бак.
11. Установка ручного маслонасоса.
12. Ревизия и установка циркуляционных маслонасосов с электроприводом с выверкой и подключением к магистрали.
13. Пробивка отверстий под анкерные болты для крепления газораспределительного щита и осушителей, установка болтов и заливка их цементным раствором.
14. Установка газораспределительного щита пылеуловителя, водяного замка, поплавкового реле и осушителей с блоком индуктивного указателя жидкости.
15. Ревизия и опрессовка вентилей для камеры контактных колец.
1. Приварка фланцев к отводам.
2. Сварка стыков трубопровода.
3. Приварка штуцеров для установки приводов.
4. Приварка воздухоразъединительных щитов.
При монтаже охладителей
1. Подъём и установка автокраном нижних подставок газоохладителей в компенсатор.
2. Подготовка маслоохладителя и газоохладителей к опрессовке и опрессовка их гидравлическим прессом.
3. Установка рым-болтов для подъёма маслоохладителя и газоохладителя.
4. Установка воздухоразделительных щитов.
5. Установка маслоохладителя, сливного масляного бака и газоохладителей при помощи крана и закрепление.
6. Прогонка резьбы в отверстиях фланцев газоохладителей.
7. Установка постоянных резиновых прокладок на газоохладители и маслоохладитель с промазкой лаком и закрепление их шпильками.
8. Обрезка транспортных косынок на верхних подставках газоохладителей.
9. Установка кожухов на верхние подставки газоохладителей.
10. Ревизия маслоохладителя.
При испытании систем охлаждения компенсаторов на герметичность
1. Заготовка металлических заглушек и установка их в местах соединений.
2. Проверка на герметичность систем охлаждения с промазкой мыльным раствором мест соединений.
3. Осмотр систем охлаждения и устранение дефектов.
однорычажный смеситель разобрать
обучение управление автокраном
смк 101 технические характеристики
